3D印刷は、一連の「プリンター」の発明により可能になった、パーツのモデリングと作成のための新しいテクノロジーです。これらのアーティファクトは、主にプラスチックに由来する特定の材料で機能します。その使命は、以前に設計された形状が達成されるまで、レイヤーとレイヤーを重ね合わせることです。その使用は2000年代から増加しており、一方で生産コストは徐々に減少しています。このおかげで、革新的な製品が開発されました。その部品はシンプルで安価な方法で事前に製造されているため、組み立てがはるかに簡単です。
市場の重要なセクターは、これらの添加剤製造技術を採用しています。宝石、靴、車の部品の破片、家、宇宙船などの製造は、自動化されたプロセスへの変革の旅を始めました。これらのプリンターの作成を担当する企業は、需要を満たし、一般の人々の要求に十分に適応できる新しいモデルを提供するという課題に直面していました。
今日最も広く使用されている手順は4つで、それぞれにいくつかの欠点がありますが、記事の作成への総投資額が削減されます。インクジェット印刷は、プロトタイプをレイヤーごとに成形し、フルカラーモデルを提供することでよく知られています。フラックス位置によるモデリングでは、製品の作成に使用される材料を溶融して支持構造に堆積させることを提案しています。これにより、補助支持を使用する必要がなくなります。光重合それは、一度に1層ずつ追加される溶融液体に基づいてオブジェクトを作成することで際立っており、これらの各層はレーザーの作用によって個別に固化されます。開発中ですが、主原料が処理水であるためアイスプリンティングが普及しており、印刷用物質の節約に有利です。
